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电缆制造过程中的质量控制要点
半成品检查：在挤出、绞合、穿线、绝缘、护套等生产过程中，对产生的半成品进行外观质量检查，如气泡、斑点、变形、损伤等情况，以及电气性能如绝缘电阻、电流带电测试等是否达标。
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2025-11
耐火电缆在新能源领域的应用
经常用于连接风力涡轮机、太阳能电池板和储能系统，它们能够在这些设施内部和外部环境中提供可靠和持久的电力传输。能够在火灾等紧急情况下继续传输电力，保障设备和人员的安全。
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2025-11
耐火电缆的制造工艺
选用铜或铝等导电性能良好的材料，通过拉丝机拉制成单丝，然后将多根单丝绞合成导体。在绞合过程中，为了提高柔软度，可进行紧压处理，使导体从圆形变为半圆、扇形、瓦形或紧压圆形。
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2025-11
耐火电缆在高层建筑中的应用
适用于高层建筑、油田、电站、电厂、矿山化工、矿井、地铁等要求防火条件高的场合，确保在火灾发生时能够继续供电以维持照明和传输信号，保护人员有足够的时间放心撤离，且利于灭火减少损失。
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2025-11
聚乙烯电缆的耐压试验方法
利用Hz正振器进行调幅处理，将kHz等幅波转换为Hz变化调幅波， 终输出Hz高压正弦电压波形。这种试验方法能显著降低试验设备的容量和质量，使得现场使用更为便捷。
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2025-11
聚乙烯电缆在我国能源领域的应用前景
生产过程相对低能耗，且可回收再利用，符合我国绿色低碳发展的要求，有助于推动环保型材料在能源领域的应用。 电网组织科研院所和制造公司进行技术攻关，支持国产绝缘材料研发和应用
07
2025-11
聚乙烯电缆的制造工艺
选用高质量的聚乙烯颗粒和交联剂（如过氧化物），这些原材料通过物理或化学方法进行交联处理，以提高聚乙烯的力学性能和耐环境应力开裂性能。将熔融状态的聚乙烯颗粒通过挤塑机挤出，形成导体包裹的绝缘层。
07
2025-11
控制电缆的安装措施
平行敷设，如无法避免，则需采取屏蔽措施并保持一定距离。敷设时应有安全防护措施，如避免机械损坏、防止介质泄漏等。屏蔽层接地方式应根据电磁感应和静电感应干扰的情况选择
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2025-10
控制电缆在能源交通部门的应用
电气性能强度，使得其各导体之间，屏蔽层和导体之间不会发生击穿的情况，从而确保了信号传输的稳定性和安全性。横截面一般都比较小，基本上不超过十平方，这样可以保证在较小的空间内进行敷设。
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2025-10
橡胶电缆的维护保养
防止长期受潮或受紫外线照射，避免橡胶老化导致绝缘强度降低。插头上的固定应可靠，避免虚焊引起静电打火，焊接前要将焊接的地方清洁干净并镀上一层锡，焊接时速度要快，以免烫伤绝缘橡胶造成击穿隐患。
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2025-10
橡胶电缆的制造工艺
原材料准备：选择橡胶、导体、绝缘材料等原材料，这些原材料的性能和选择对 终产物的质量至关重要。在导体表面添加绝缘材料，如聚乙烯、交联聚乙烯等，以保护导体并提供绝缘性能。
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2025-10
矿用电缆在煤炭行业中的应用
适用于煤矿下额定电压0.3/0.5碍痴及以下电钻作电源连接线。在煤炭行业中的应用非常广泛，主要用于煤矿井下的设备用。具有抗燃、抗静电、抗腐蚀等特点，能够满足煤矿井下特殊环境的要求。
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2025-10
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