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电缆敷设工艺包括以下几个方面：
准备工作：确保电缆规格、型号、截面、电压等级等符合设计要求，外观完好无损。对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，测量每根电缆实际需用长度，进行配盘。安装电缆机具，包括机械放电缆的钢丝绳、滑轮和人力放电缆的滚轮。
施工准备：准备电缆敷设所需的设备、材料，如电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等。确保电缆敷设区域的温度不超过电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时，其间距应大于500尘尘，交叉时应大于300尘尘，无法达到时应采取隔热保护措施。
电缆敷设：电缆敷设时，应按照设计路线和走向断面图进行。同一通道内的电缆应避免交叉。高低电力电缆、强电、弱电控制电缆按由上而下配置。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。电缆敷设完成后，应在电缆两端、竖井两端及电缆转弯处挂上电缆标志牌。
电缆头制作安装：电缆头制作工艺流程包括设备点件检查、绝缘检测、剥除电缆护层、包绕填充胶、固定叁叉手套、剥铜屏蔽层、固定应力管、压接端子、固定相色绝缘管、送电运行验收。电缆头制作安装前，应对敷设好的电缆进行绝缘摇测。电缆头应可靠固定，不应使电气元器件或设备端承受额外应力。
其他注意事项：电缆敷设时，应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆支架应进行防腐处理。金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。电缆头相色标志齐全，外观良好。交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。
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