电缆的生产工艺-国产午夜精品一区二区三区四区厂

电缆的生产工艺

电缆生产工艺主要包括以下几个关键环节：

原材料准备：选用高纯度的铜杆或铝杆作为导体，高性能塑料作为绝缘材料，以及聚氯乙烯、低烟无卤等作为护套材料。原材料需经过严格检验和质量确认。

导体加工：

拉丝：将铜、铝杆材通过拉丝机拉伸，使截面减小、长度增加、强度提高

退火：加热处理提高单丝韧性、降低强度，同时防止氧化

绞制：多根单丝绞合提高柔软度，分为规则绞合和非规则绞合，可采用紧压形式缩小几何尺寸

绝缘处理：

挤出工艺：在导体外部包裹绝缘层

技术要求：控制偏心度、保证表面光滑度、确保致密度无针孔气泡

成缆：多芯电缆绞合为圆形，提高成型度并减小外形

护套挤出：在绝缘层外部包裹保护层

特殊工艺处理（根据电缆类型）：

矿物质电缆可采用瓷柱装配法、氧化镁粉灌装法或铜带纵包焊接法

氧化镁粉灌装法需要严格控制生产环境湿度

铜带纵包焊接法提高生产自动化程度

质量控制：

原材料检验

过程控制

成品检测（电气性能、耐压试验、绝缘电阻等）

质量追溯体系

包装与标识：对合格产物进行适当包装并标注产物信息

电缆生产采用大长度连续迭加方式，从导体开始逐层迭加，结构越复杂迭加层数越多。生产过程中张力控制对电缆圆整度至关重要，直接影响电缆使用寿命和传输效率。